ڈسکس ڈبل پیسنے والی مشین

ڈسکس ڈبل پیسنے والی مشین

قابل اعتماد ڈسکس ڈبل گرائنڈنگ مشین معیاری دھاتی پرزوں کے لیے مستقل دو-سائیڈ فلیٹ فنشنگ فراہم کرتی ہے۔ متوازن کارکردگی، سیدھا آپریشن اور لاگت-مؤثر ڈیزائن، درمیانے- والیوم مینوفیکچرنگ اور جنرل انجینئرنگ ورکشاپس کے لیے مثالی۔
انکوائری بھیجنے
تصریح

Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. چین میں ڈسکس ڈبل گرائنڈنگ مشین کے معروف مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے۔ پرچر تجربے کے ساتھ، ہماری فیکٹری مسابقتی قیمت کے ساتھ چین میں تیار کردہ اعلی معیار کا سامان پیش کرتی ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق سروس کے لیے ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آمدید۔

 

زیادہ تر دھاتی اجزاء کی دکانیں آخرکار سنگل-گرائنڈنگ سیٹ اپ کو بڑھا دیتی ہیں۔ پرزوں کو پروسیس کرنے میں بہت زیادہ وقت لگتا ہے، بیچوں کے درمیان ہم آہنگی بڑھ جاتی ہے، اور آپریٹرز اپنا آدھا وقت ورک پیس کو دوبارہ-فکس کرنے میں صرف کرتے ہیں۔ ڈسکس سیریز کو درست منتقلی کے اس نقطہ کو حل کرنے کے لیے تیار کیا گیا تھا - یہ دوہری-فیس گرائنڈنگ کی کارکردگی کو معیاری پروڈکشن لائنوں میں لاتا ہے، بغیر کسی پیچیدگی اور اعلیٰ-پیسنے والے پیسنے والے نظام کی قیمت کے۔

 

ایک سیدھے مکینیکل ڈیزائن اور ایک متوازن تصریح سیٹ کے ارد گرد بنائی گئی، یہ ڈسکس ڈبل گرائنڈنگ مشین روزمرہ کے سرکلر اجزاء پیسنے کے زیادہ تر کاموں کو قابل اعتماد طریقے سے ہینڈل کرتی ہے۔ یہ ہمارے کیٹلاگ - میں سب سے تیز، اور نہ ہی سب سے زیادہ درست مشین ہے لیکن یہ مستقل، دہرائے جانے کے قابل نتائج شفٹ کے بعد، آپریشن اور دیکھ بھال کے معمولات کے ساتھ فراہم کرتی ہے جو قدرتی طور پر معیاری ورکشاپ ورک فلو میں فٹ ہوتے ہیں۔

 

اس مشین کو کیا سیٹ کرتا ہے۔

 

تین ڈیزائن انتخاب ڈسکس سیریز کے عملی کردار کی وضاحت کرتے ہیں:

 

ایک ہی پاس میں دوہری-چہرے کی پروسیسنگ- دونوں ورک پیس سائیڈز بیک وقت فنشنگ حاصل کرتے ہیں، ترتیب وار سنگل-طریقوں کے مقابلے میں فی-ٹکڑا ہینڈلنگ کے وقت کو کافی حد تک کم کرتے ہیں۔

 

آپریٹر-دوستانہ مکینیکل لے آؤٹ- کنٹرولز اور ایڈجسٹمنٹ پوائنٹس سیدھی رسائی کے لیے رکھے گئے ہیں، جس سے دکان کے فرش کے اہلکاروں کے لیے سیکھنے کا منحنی خطوط کم ہوتا ہے۔

 

ہیوی بیس، متوازن ڈرائیوز- ایک ٹھوس کاسٹ فاؤنڈیشن جو سمیٹرک ڈرائیو موٹرز کے ساتھ جوڑا گیا ہے بغیر کسی مستقل ردوبدل کے عام پیداوار کے اوقات میں آؤٹ پٹ کو مستحکم رکھتا ہے۔

 

تکنیکی وضاحتیں

 

پیرامیٹر

تفصیلات

ورک پیس قطر کی حد

40 ملی میٹر - 250 ملی میٹر

ورک پیس کی موٹائی کی حد

2 ملی میٹر - 50 ملی میٹر

وہیل طول و عرض پیسنے

700 × 55 × 40 ملی میٹر

عمودی پیسنے والا ہیڈ اسٹروک

120 ملی میٹر

افقی میز سفر

600 ملی میٹر

فیڈ میں کم از کم اضافہ

0.002 ملی میٹر

سپنڈل سپیڈ

880 r/منٹ (معیاری)

سپنڈل موٹر پاور

18.5 کلو واٹ × 2

فیڈ موٹر پاور

1.5 کلو واٹ × 2

وہیل ڈریسنگ موٹر پاور

0.75 کلو واٹ

متوازی رواداری

0.01 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر

چپٹی رواداری

0.01 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر

بیچ کی موٹائی کی مستقل مزاجی

0.025 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر

سطح کی کھردری

Ra 0.4 μm

مجموعی طور پر مشین کے طول و عرض

3200 × 2800 × 1800 ملی میٹر (L × W × H)

مشین کا کل وزن

تقریباً 10,500 کلوگرام

نوٹ: رواداری کے اعداد و شمار کو کاربن سٹیل کے ورک پیس کے ساتھ معیاری مسلسل پیداواری حالات کے تحت ماپا جاتا ہے۔ مادی سختی، ورک پیس جیومیٹری اور آپریٹر سیٹ اپ کی بنیاد پر اصل نتائج مختلف ہو سکتے ہیں۔

 

یہ آپ کی پروڈکشن لائن کو کیسے بہتر بناتا ہے۔

 

آپریٹرز کو شامل کیے بغیر تیز تر تھرو پٹ

سنگل-گرائنڈنگ کے لیے ہر خالی کو دو الگ الگ کلیمپنگ اور پیسنے کے چکروں سے گزرنا پڑتا ہے تاکہ دونوں چہروں کو ختم کیا جا سکے۔ ایک عام بیئرنگ رِنگ یا سیلنگ واشر رن پر، اس کا مطلب ہے کہ آپریٹرز شفٹ ہینڈلنگ اور پرزوں کو تبدیل کرنے کا ایک اہم حصہ اصل میں تیار شدہ اجزاء تیار کرنے کے بجائے صرف کرتے ہیں۔ دوہری-فیس پروسیسنگ دوسرے سیٹ اپ کو مکمل طور پر ختم کر دیتی ہے - حصے ایک بار اندر جاتے ہیں اور دونوں اطراف کے مکمل ہونے کے ساتھ باہر آتے ہیں۔ زیادہ تر معیاری اجزاء کے لیے، اس کا ترجمہ فی آپریٹر گھنٹہ تقریباً 40-50% زیادہ تیار شدہ ٹکڑوں میں ہوتا ہے۔

 

بیچوں میں زیادہ مستقل معیار

جب بھی کسی ورک پیس کو دوبارہ-کلیمپ کیا جاتا ہے، اس میں معمولی تبدیلی کا امکان ہوتا ہے۔ مکمل پروڈکشن رن کے دوران، یہ چھوٹی چھوٹی تغیرات متوازی اور موٹائی میں ٹکڑے ٹکڑے کر کے قابل پیمائش فرق میں اضافہ کرتی ہیں۔ چونکہ یہ مشین ایک ہی ہولڈنگ میں دونوں اطراف کو ختم کرتی ہے، اس لیے ری-کلیمپنگ تغیر کو مساوات سے مکمل طور پر ہٹا دیا جاتا ہے۔ نتیجہ پورے بیچ میں سخت یکسانیت، برداشت کی حد سے باہر گرنے والے کم ٹکڑے، اور بارڈر لائن حصوں کو چھانٹنے اور دوبارہ کام کرنے میں کم وقت صرف ہوتا ہے۔

 

یومیہ آپریٹنگ بوجھ کم کریں۔

جدید کنٹرول سسٹم کے ساتھ پیچیدہ پیسنے والے آلات کو مؤثر طریقے سے چلانے اور برقرار رکھنے کے لیے اکثر وقف تربیت اور ماہر علم کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈسکس سیریز ایک مختلف نقطہ نظر اختیار کرتی ہے - مکینیکل لے آؤٹ عام مشین ٹول کا تجربہ رکھنے والے ہر شخص سے واقف ہے، ایڈجسٹمنٹ پوائنٹس منطقی طور پر رکھے گئے ہیں، اور معمول کی دیکھ بھال کے کاموں کو معیاری ورکشاپ مینٹیننس سٹاف کے ذریعے سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ ماہر تکنیکی ماہرین کا کم انتظار اور طویل مدتی آپریٹنگ اوور ہیڈ کم-۔

 

معیاری کام کے لیے صحیح-سائز کی سرمایہ کاری

اعلیٰ-پریزین خصوصی گرائنڈرز متاثر کن مشینیں ہیں، لیکن ان میں قیمت کا ٹیگ ہوتا ہے۔ ورکشاپس کے لیے جو بنیادی طور پر معیاری اجزاء پر کارروائی کرتے ہیں جن کے لیے 0.01 ملی میٹر کلاس کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، انتہائی-اعلی-آلات میں سرمایہ کاری کا مطلب ہے اس صلاحیت کے لیے ادائیگی کرنا جو آپ حقیقت میں کبھی استعمال نہیں کریں گے۔ ڈسکس سیریز روزمرہ کے اجزاء کی پیداوار کی اصل ضروریات سے میل کھاتی ہے، سرمایہ کاری کی سطح پر پیشہ ورانہ دوہری-فیس گرائنڈنگ کارکردگی فراہم کرتی ہے جو درمیانے- والیوم مینوفیکچرنگ آپریشنز کے لیے معنی رکھتی ہے۔

 

مشین ڈیزائن اور تعمیراتی تفصیلات

 

ہم آہنگی ڈرائیو کا انتظام

دونوں پیسنے والے سروں کو یکساں درجہ بندی والی 18.5 کلو واٹ موٹرز کے ذریعے چلایا جاتا ہے، جو ورک پیس میں ہم آہنگی سے ترتیب دی جاتی ہیں۔ یہ توازن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مواد کو ہٹانے کی شرحیں حصے کے دونوں اطراف سے ملتی ہیں، جو کہ مستقل موٹائی کو برقرار رکھنے اور تناؤ کے غیر مساوی نمونوں سے بچنے کے لیے ضروری ہے جو اس وقت پیدا ہو سکتے ہیں جب ایک طرف دوسرے سے زیادہ تیزی سے مواد کو ہٹاتا ہے۔ پیئرڈ ڈرائیو کنفیگریشن پہننے کو یکساں طور پر تقسیم کر کے طویل کھرچنے والے پہیے کی سروس لائف میں بھی حصہ ڈالتی ہے۔

 

کاسٹ آئرن مشین بیس

تقریباً 10.5 ٹن وزنی، مین مشین باڈی ایک ہی بھاری کاسٹ آئرن کا ڈھانچہ ہے۔ یہ ماس ایک عملی مقصد کو پورا کرتا ہے - یہ پیسنے کے چکر کے دوران پیدا ہونے والی کمپن کو جذب کرتا ہے، اسے دوبارہ ورک پیس میں منتقل ہونے سے روکتا ہے اور سطح کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ ہیوی بیس کا مطلب یہ بھی ہے کہ مشین تیزی سے مستحکم آپریشن میں داخل ہو جاتی ہے اور پروڈکشن شفٹ کی پوری لمبائی میں مسلسل کارکردگی کو برقرار رکھتی ہے۔

 

آزاد وہیل کنڈیشنگ

0.75 کلو واٹ کی ایک علیحدہ ڈرائیو ابریسیو وہیل ڈریسنگ کو ہینڈل کرتی ہے، جو مین گرائنڈنگ ڈرائیوز سے آزادانہ طور پر کام کرتی ہے۔ اس علیحدگی کا مطلب ہے کہ وہیل کنڈیشنگ ٹھیک ہو سکتی ہے-پیسنے والے اہم پیرامیٹرز کو متاثر کیے بغیر پروسیس کیے جانے والے مخصوص مواد سے ملنے کے لیے۔ آپریٹرز ڈریسنگ فریکوئنسی اور سفر کی رفتار کو ورک پیس کی سختی اور پیداوار کے حجم سے مماثل بنا سکتے ہیں، پوری دوڑ کے دوران پہیے کی کٹنگ کو صاف اور مستقل رکھتے ہوئے

 

سایڈست موشن پیرامیٹرز

مین ٹیبل فیڈ ریٹ اور وہیل ڈریسر کے سفر کی رفتار دونوں آزادانہ طور پر ایڈجسٹ ہیں۔ فیڈ کی شرح 2 سے 10 میٹر فی منٹ تک پھیلی ہوئی ہے - ابتدائی اسٹاک کو ہٹانے کے لیے تیز تر ترتیبات، حتمی تکمیلی پاسز کے لیے سست۔ ڈریسر کی رفتار 0.5 اور 1.2 میٹر فی منٹ کے درمیان ایڈجسٹ ہوتی ہے۔ ایڈجسٹمنٹ کی یہ حد آپریٹرز کو کاربن اسٹیل، الائے اسٹیل، کاسٹ آئرن اور ورکشاپ کے دیگر عام مواد کے لیے مناسب سیٹنگ میں ڈائل کرنے کے لیے کافی کنٹرول فراہم کرتی ہے۔

 

جہاں یہ پیداوار میں فٹ بیٹھتا ہے۔

 

ڈسکس سیریز مختلف قسم کے معیاری دھاتی اجزاء کی تیاری کے ماحول میں اپنی جگہ تلاش کرتی ہے:

 

  • جنرل مشین شاپس- واشر، اسپیسر، شیمز اور متفرق فلیٹ ڈسک کے اجزاء مختلف کسٹمر آرڈرز پر
  • آٹوموٹو پارٹس سپلائرز- معیاری بیئرنگ ریس، چھوٹے والو ڈسکس، سیلنگ رِنگز اور ٹرانسمیشن کمپوننٹ خالی جگہیں
  • ہارڈ ویئرمینوفیکچرنگ- درست فاسٹنر اجزاء، دھاتی واشر اور عام ہارڈویئر آئٹمز جن کے لیے فلیٹ متوازی چہروں کی ضرورت ہوتی ہے
  • پمپ اور والو ورکشاپس- معیاری-گریڈ والو پلیٹیں، پمپ ڈسکس اور بنیادی سگ ماہی اجزاء کی پیداوار
  • معاہدہ مشینی آپریشنزمختلف اجزاء کی خصوصیات والے کلائنٹس کے لیے - مخلوط-بیچ پیسنے کا کام
  • گھر میں- اسمبلی کی سہولیات- بڑے آلات کی اسمبلی لائنوں میں اندرونی طور پر استعمال ہونے والے اجزاء کے حصوں کی پیداوار

 

مشین ورکشاپ کے عام مواد کو ہینڈل کرتی ہے جس میں سادہ کاربن اسٹیل، کم-الائے گریڈ، معیاری کاسٹ آئرن اور معمول کی غیر-فیرس دھاتیں شامل ہیں۔

 

پیسنے کا عمل، بس وضاحت کی گئی ہے۔

 

یہ سمجھنا کہ مشین کیسے کام کرتی ہے اس سے بہترین نتائج حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔ اصول سیدھا ہے:

 

دو کھرچنے والے پہیے ورک پیس کے مخالف سمتوں پر ایک دوسرے کا سامنا کرتے ہیں۔ ورک پیس ایک میز پر نصب ہولڈنگ فکسچر میں بیٹھتا ہے جو افقی طور پر آگے پیچھے حرکت کرتا ہے۔ جیسے جیسے ٹیبل ایک دوسرے کے ساتھ ہوتا ہے، ورک پیس کے دونوں اطراف گھومنے والے پہیوں کے درمیان سے گزرتے ہیں، دونوں چہروں پر بیک وقت مساوی مواد کو ہٹانا حاصل کرتے ہیں۔ چونکہ دونوں اطراف ایک ہی ہولڈنگ میں مشینی ہیں، نتیجے میں فلیٹ چہرے قدرتی طور پر ایک دوسرے کے متوازی ہوتے ہیں۔

 

معیاری پروڈکشن رنز کے لیے، عام طریقہ یہ ہے کہ زیادہ سے زیادہ مواد کو ہٹانے کے لیے اعلی فیڈ ریٹ پر ابتدائی پاس چلائیں، پھر اس حصے کو حتمی جہت تک لانے اور ہدف کی سطح کی تکمیل کو حاصل کرنے کے لیے ایک یا دو سست پاسز کے ساتھ عمل کریں۔ آپریٹرز مخصوص مواد اور خالی جگہوں کی ابتدائی حالت کی بنیاد پر فیڈ کی رفتار اور وہیل ڈریسنگ فریکوئنسی کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔

 

دستیاب کنفیگریشن کے اختیارات

 

جبکہ بیس مشین کو معیاری پیداوار کے لیے ترتیب دیا گیا ہے، ورکشاپ کی مخصوص ضروریات کو بہتر طریقے سے پورا کرنے کے لیے کئی اختیارات دستیاب ہیں:

 

  • کسٹم ورک ہولڈنگ حل- فکسچر مخصوص اجزاء کی شکلوں، غیر معمولی خالی جیومیٹریوں یا مخصوص بیچ لوڈنگ کے انتظامات کے لیے ڈیزائن کیے گئے
  • مواد-مخصوص پیرامیٹر سیٹ- پہلے سے-دکانوں کے لیے پیسنے والی پیرامیٹر کی سفارشات کی جانچ کی گئی جو بنیادی طور پر کچھ مواد کے درجات کے ساتھ کام کرتی ہیں۔
  • کولنٹ سسٹم اپ گریڈمخصوص ٹھنڈک کے تقاضوں کے ساتھ ایپلی کیشنز کے لیے - بہتر فلٹریشن یا اس سے زیادہ-کیپیسٹی کولنٹ ڈیلیوری
  • دھول نکالنے کا انضماممرکزی دھول جمع کرنے کے ساتھ خشک پیسنے والی سہولیات کے لیے - کنکشن پوائنٹس اور مطابقت کے اختیارات
  • نیم-خودکار لوڈنگ ایڈز- آپریٹر کو سنبھالنے کی کوشش کو کم کرنے اور حصوں کے تبادلے کو تیز کرنے کے لیے سادہ مکینیکل امدادی آلات
  • کثیر لسانی کنٹرول انٹرفیس- کنٹرول پینل لیبلنگ اور آپ کی آپریشن ٹیم کی طرف سے ترجیحی زبان میں دستاویزات

 

ہماری سیلز ٹیم کے ساتھ اپنی مخصوص ضروریات پر تبادلہ خیال کریں، اور ہم مشورہ دے سکتے ہیں کہ کون سے کنفیگریشن آپشنز آپ کی درخواست کے لیے معنی خیز ہیں۔

 

سپورٹ اور سروس بیکنگ

 

ہر مشین معیاری معیار کی تصدیق اور دستاویزات کے ساتھ فیکٹری سے نکلتی ہے:

 

  • مکمل-لوڈ ٹیسٹ شپمنٹ سے پہلے کم از کم چھ گھنٹے کے لیے عام آپریٹنگ حالات میں چلتا ہے
  • کیلیبریٹڈ ریفرنس ورک پیس کا استعمال کرتے ہوئے صحت سے متعلق تصدیق
  • مکمل برقی حفاظت اور فعال نظام کی جانچ
  • معیاری آپریشن اور دیکھ بھال کے دستاویزات کا پیکیج
  • ڈیلیوری کے بعد ذہنی سکون کے لیے معیاری وارنٹی کوریج
  • اختیاری آن- سائٹ کی تنصیب کی رہنمائی اور بنیادی آپریٹر سے واقفیت دستیاب ہے۔

 

عام خریدار کے سوالات

 

اس مشین پر کس قسم کے پرزے بہترین کام کرتے ہیں؟

یہ فلیٹ، ڈسک-کی شکل والے دھاتی اجزاء کے لیے موزوں ہے جن کے دونوں طرف متوازی چہروں کی ضرورت ہوتی ہے - چیزوں جیسے بیئرنگ ریس، سیلنگ رِنگز، واشر، اسپیسر اور 40-250 ملی میٹر قطر کی حد میں اسی طرح کے حصے۔ اگر آپ فی الحال یہ کام سنگل سائیڈڈ گرائنڈرز یا دستی آلات پر کر رہے ہیں، تو یہ مشین عام طور پر تھرو پٹ اور مستقل مزاجی دونوں میں ایک معنی خیز قدم کی نمائندگی کرے گی۔

 

یہ سنگل-سائیڈڈ گرائنڈنگ کے مقابلے میں کتنا تیز ہے؟

عام سرکلر اجزاء کے لیے، آپ فی آپریٹر تقریباً 40-50% زیادہ پیداوار کی توقع کر سکتے ہیں۔ درست بہتری آپ کے موجودہ عمل پر منحصر ہے، لیکن بنیادی فائدہ دوسرے کلیمپنگ اور گرائنڈنگ آپریشن کو ختم کرنے سے حاصل ہوتا ہے جس کی سنگل سائیڈڈ سیٹ اپ کی ضرورت ہوتی ہے۔ فی ٹکڑا کم ہینڈلنگ وقت کا مطلب ہے کہ فی شفٹ میں زیادہ تیار شدہ ٹکڑے۔

 

کیا ہمیں اسے چلانے کے لیے کسی خصوصی آپریٹر کی ضرورت ہے؟

نمبر۔ مشین کو عام مشین ٹول کا تجربہ رکھنے والے اہلکار چلانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کنٹرولز مکینیکل اور سیدھے ہیں، اور ایڈجسٹمنٹ کی منطق ہر اس شخص سے واقف ہے جس نے پروڈکشن پیسنے والے آلات کے ساتھ کام کیا ہے۔ عام طور پر شروع کرنے کے لیے بنیادی آپریٹر سے واقفیت کافی ہوتی ہے۔

 

کیا ہم ایک ہی دن مختلف مواد کے درمیان سوئچ کر سکتے ہیں؟

جی ہاں ایڈجسٹ فیڈ اور ڈریسنگ سیٹنگز آپریٹرز کو مختلف مادی سختیوں کے لیے عمل کو اپنانے کی اجازت دیتی ہیں۔ کاربن اسٹیل، الائے اسٹیل اور کاسٹ آئرن کے درمیان سوئچ کرنے میں عام طور پر فیڈ ریٹس کو ایڈجسٹ کرنا اور مواد سے ملنے کے لیے ڈریسنگ فریکوئنسی شامل ہوتی ہے۔ یہ مشین ملازمت کی دکان کے ماحول میں عام مخلوط پیداوار کو سنبھالنے کے لیے بنائی گئی ہے۔

 

فرش کی تیاری کی کیا ضرورت ہے؟

معیاری مضبوط کنکریٹ فیکٹری فرش عام طور پر کافی ہے. 10.5 ٹن کاسٹ آئرن بیس بڑے پیمانے پر اپنا استحکام فراہم کرتا ہے۔ ہم ہر مشین کے ساتھ فاؤنڈیشن ڈرائنگ اور انسٹالیشن گائیڈنس فراہم کرتے ہیں تاکہ آپ کی سہولیات کی ٹیم مناسب طریقے سے تیاری کر سکے۔

 

ڈیلیوری میں عام طور پر کتنا وقت لگتا ہے؟

معیاری کنفیگریشن مشینوں میں عام طور پر کم لیڈ ٹائم ہوتا ہے کیونکہ وہ باقاعدہ پیداواری نظام الاوقات پر عمل کرتی ہیں۔ حسب ضرورت کنفیگریشنز وقت کا اضافہ کر سکتی ہیں۔ انتہائی درست ٹائم لائن کے لیے، اپنی مخصوص ضروریات اور متوقع ترسیل کی تاریخ کے ساتھ ہماری سیلز ٹیم سے رابطہ کریں۔

 

خریداری کے بعد کیا مدد دستیاب ہے؟

ہم معیاری وارنٹی کوریج، اسپیئر پارٹس کی فراہمی، ریموٹ تکنیکی رہنمائی اور -سائٹ سروس وزٹ پر اختیاری فراہم کرتے ہیں۔ ہماری بین الاقوامی سپورٹ ٹیم متعدد خطوں میں صارفین کے ساتھ کام کرتی ہے، تنصیب کے سوالات، ٹربل شوٹنگ اور معمول کی دیکھ بھال کے مشورے میں مدد کرتی ہے۔

 

کیا ڈسکس سیریز صحیح فٹ ہے؟

 

ڈسکس ڈبل گرائنڈنگ مشین ایک ٹھوس انتخاب ہے اگر آپ خصوصی اعلی-آلات میں قدم رکھے بغیر سنگل-سائیڈڈ یا دستی پیسنے سے اوپر جانا چاہتے ہیں۔ یہ ان ورکشاپس کے لیے بنایا گیا ہے جن کے لیے قابل اعتماد دوہری-فیس گرائنڈنگ کارکردگی، سیدھے سادے آپریشن اور ملکیت کی سمجھدار کل لاگت کی ضرورت ہے۔

 

اگر آپ کی درخواست ذیلی-مائکرون درستگی، انتہائی-سخت خصوصی مواد یا مکمل طور پر خودکار اعلی-حجم کی پیداوار کا مطالبہ کرتی ہے، تو ہماری اعلیٰ-تخصصی مشینوں میں سے ایک زیادہ مناسب ہو سکتی ہے۔ لیکن معیاری دھاتی اجزاء پیسنے کے کام کی اکثریت کے لیے، ڈسکس سیریز عملی سرمایہ کاری کی سطح پر پیشہ ورانہ نتائج فراہم کرتی ہے۔

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ڈسکس ڈبل پیسنے والی مشین، چین ڈسکس ڈبل پیسنے والی مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے

(0/10)

clearall